01生產(chǎn)率計算
在氣力輸送系統(tǒng)的設計中，必須計算確定以下主要參數(shù)。這些參數(shù)的正確計算和合理選擇，不僅保證了設備的正常運行和運行，而且體現(xiàn)了氣力輸送總體設計的合理性和先進性。這些主要參數(shù)包括：生產(chǎn)率、混合比、風速、風量、進料管直徑、壓力損失、風機效率等。
生產(chǎn)率的計算和確定是設備設計和選型的主要依據(jù)之一。根據(jù)項目要求的年吞吐量、年工作日和日工作班制進行計算。計算氣力輸送系統(tǒng)單位時間的最大吞吐量。
02混合比計算
混合比，即氣力輸送中氣體中所含輸送物料的質(zhì)量濃度，是指單位時間內(nèi)輸送物料的質(zhì)量與氣體質(zhì)量的比值?；旌媳仍酱?，越經(jīng)濟，有利于提高輸送能力。
影響混合比的主要因素有：輸送方式、輸送距離和管道布置、輸送管道直徑和氣流輸送速度。
03物料輸送的氣流速度
在氣動輸送機中，空氣必須以最佳經(jīng)濟速度通過管道。這種速度首先保證了輸送物料在所有輸送管段內(nèi)暢通無阻，但速度太低，摩擦壓力損失會因阻力系數(shù)的增加而增加。
過快的速度不僅會浪費能源，還會加劇物料顆粒對管壁的沖擊和碰撞，同時增加給料管、彎頭等處的磨損，導致使用壽命縮短。因此，輸送速度的選擇是否合理，關系到氣力輸送裝置的運行性能和經(jīng)濟效益。
04輸送風量及管徑計算
氣力輸送計算風量是指在溫度為20℃，相對濕度為50%的常壓下輸送物料所需的有效風量。在風機的選擇上，還應考慮輸送系統(tǒng)的泄漏量，一般應增加10%-20%的裕度。
在計算輸送管道內(nèi)徑時，通常需要計算所需風量，而不考慮泄漏系數(shù)。當輸送距離很長，輸送速度在同一管徑下變化較大時，可采用變徑管系統(tǒng)。
05壓力損失計算
氣力輸送所需的能量主要消耗在輸送管道內(nèi)的空氣和輸送物料的運動引起的壓力損失上。目前，在氣力輸送設計中，壓力損失的計算主要采用經(jīng)驗公式。
進料管內(nèi)兩相流的壓力損失主要分為以下幾部分：
水平和垂直進料管內(nèi)空氣和物料的壓力損失；
加速度引起的壓力損失；
彎管等管件處的壓力損失；
壓縮機、管道、消聲器引起的壓力損失；
料氣分離、除塵設備、加料器、吸嘴等引起的壓力損失。
