粉體氣力輸送的分類方法有很多種，可以根據輸送裝置的類型和氣力輸送的本質進行分類，或者根據狀態相圖。對于不同類型的粉體氣力輸送，其流量有很大的不同，它們之間的流動規律也不是通用的。
根據輸送裝置的類型
根據，粉體氣力輸送裝置的類型，即根據管道中空氣的壓力狀態，粉體氣力輸送裝置可分為負壓系統（吸）和正壓系統（吸）（壓送）和混合系統等三種。
負壓（吸送）粉體輸送系統
負壓（吸送）輸送系統使用輸送系統末端的風機吸入系統中的空氣，并在系統中形成低于大氣壓的負壓氣流。物料和空氣同時從吸嘴進入系統，隨著氣流到達系統末端，最后，空氣經過濾分離排入大氣。
1-吸嘴2-輸送管3-分離器4-除塵器5-負壓風機
吸風氣力輸送裝置
特點：負壓輸送系統是理想的系統，由于輸送管道內的壓力低于大氣壓力，管道內不存在氣體泄漏的問題，因此更適合輸送有毒有害物質。
正壓（壓力）粉體輸送系統
壓力輸送系統是氣力輸送最基本的形式。在該系統中，利用輸送系統起點處的風機等氣源設備將高于大氣壓的壓縮空氣送入輸送系統。同時，物料被定量地送入高速氣流中。在氣流的驅動下，物料到達輸送系統的末端。過濾后，物料與空氣分離，物料進入料倉，排入大氣的空氣。
1-風機2-給料器3-輸送管4-分離器5-除塵器
壓力氣力輸送裝置
特點：正壓輸送主要用于將物料輸送到一個或多個料倉。與負壓輸送系統相比，正壓輸送系統容量更大，適用于長距離輸送。
混合粉體輸送系統
混合輸送系統在同一輸送系統中既有正壓又有負壓。利用兩種不同系統的優點，可以應用于更復雜的運輸。混合系統可以是加壓送料或負壓吸料。
組合輸送系統特點：可完成長距離輸送，管道結構及氣流變化較為復雜。同時，也容易造成輸送系統的磨損，特別是風機。
按輸送本質分類
按粉體氣力輸送本質氣相量比分類；根據材料和氣體兩相流體力學的特點，對其進行了分類；根據物質和氣體兩相的運動特點；根據裝置的特點。根據物料與氣相的量比和物料與氣相的流體力學特性，將粉體氣力輸送分為稀相、中相和密相。根據物料與氣體的關系，可分為加料法、混合法、供氣法和塞流法。根據物流的形狀可分為飛形、螺紋形、螺栓形和柱形。
綜上所述，現有的粉體氣力輸送可分為兩類：
（1）稀相氣力輸送
風速高，物料懸浮液在垂直管內均勻分布，在水平管內飛揚，孔隙率大。物料的輸送主要依靠速度較高的空氣形成的動能，故又稱稀相動壓輸送
特點：由于物料流量大，質量流量小，顆粒與管道的碰撞摩擦嚴重，造成輸送系統能耗大、磨損大，生產效率低。適用于輸送質量小、粒徑小、流動性強的物料
（2）密相氣力輸送
風速在8~15ms之間。物質在管道中不再均勻分布，而是處于稠密狀態，但管道沒有被物質堵塞，因此仍依靠空氣的動能輸送，稱為密相動壓輸送
這種氣體輸送裝置具有高壓輸送，高真空抽吸輸送和流態化輸送。物質與氣體的比例變化很大。高壓高真空抽吸的料氣比約為15～50，流動狀態為脈動群流。對于易于運輸的粉末，料氣比可高達200以上，它以流化
