物料輸送系統的類型：
目前常用的粉體物料輸送系統主要有兩種，即機械輸送系統和氣力輸送系統。各種材料的不同特性和特定工藝生產過程的要求可能會導致一種技術明顯優于另一種技術，但機械和氣力輸送系統都適用于大多數散裝粉體物料輸送應用。
要考慮的最重要因素之一是要輸送的粉體物料的特性，包括堆積密度、流動特性、溫度、水分含量、固有危害和允許的降解程度。氣力和機械輸送系統都可以處理從細粉到大顆粒的各種產品。
什么是氣力輸送系統？
工業界都知道氣力輸送系統在將大量材料從一處輸送到另一處時的重要性。氣力輸送系統專門設計使用空氣，推動粉體材料在管道中輸送。。
在大多數情況下，散裝固體呈干粉狀或顆粒狀，使用氣力輸送系統進行輸送。可以輸送至容器/混合器中，將化學原料輸送反應器中，將聚合物顆粒裝入擠出機或注塑機上方的料斗中。
根據輸送方式，氣力輸送系統有兩大類：密相系統和稀相系統；密相氣力輸送系統是高壓系統，用于將材料輸送到長距離，并且由于其低速特性，特別適用于易碎或磨蝕性材料。稀相氣力輸送系統是低壓高速系統，對于可處理的材料范圍具有最大的靈活性。空氣流可以用空氣壓縮機或羅茨風機產生。
為什么選擇氣力輸送？
標準化的機械輸送系統以直線運行，方向微調，需要電機和驅動器來進行方向的轉換。有相當多的移動部件，需要定期維護保養。機械輸送系統一般會占用工廠中許多寶貴的空間。另一方面，氣力輸送系統使用小直徑的基本管道來輸送材料。該系統是完全封閉的，它是電腦控制管理的，所以幾乎沒有活動部件。完全無塵，更易于維護。
有三個基本系統用于產生高速氣流。
1.真空負壓輸送系統，利用管道中產生的真空，利用環境空氣抽吸粉體物料。該系統在低壓下運行，可以比大氣低約 0.4 至 0.5 bar (g)，主要用于輸送流動性好的粉體物料。
2.正壓輸送系統可以使用正壓力將材料從一個點輸送到另一個點。
3.組合系統，利用抽吸和吹送裝置同時運行，從多個裝載點輸送粉體材料，并使用壓力將其輸送到其他多個卸載點。
氣力輸送系統中的組件：
?羅茨鼓風機/真空泵/壓縮機
?旋轉閥/蝶閥/插板閥/氣動閥
?過濾接收器
?旋風分離器
?通風口和集塵器
?筒倉和其他存儲容器
?管道
?送料裝置
?空氣分離器
?控制面板和電氣設備
氣力輸送系統有哪些類型，分別有哪些優勢？
氣力輸送系統的類型：
密相輸送系統：
這種類型的輸送系統輸送顆粒重且巨大、易碎或磨損的材料。由于較重的顆粒不能保持懸浮在氣流中，因此稀相系統中的高速空氣無法輸送大顆粒物料。在這種情況下，采用密相輸送系統，可以通過管道將物料輸送到位。易碎材料需要以較低的速度輸送以保持其完整性。研磨材料需要以低速輸送，以盡量減少對管道的磨損。例如：沙子、糖、炭黑。
稀相輸送系統：
稀相氣力輸送系統依靠氣流的快速流動來輸送粉體物料，使粉體顆粒在輸送管道中保持懸浮狀態。材料永遠不會沉淀在管道底部。它在相對較低的壓差下以相當高的動量工作。設備開始時的進氣速度（即物料在進料點被拾取和轉移的氣流速度）通常被認為是設備中最重要的區域，一個設計良好的氣力輸送系統會很好地優化這個速度，從而最大限度地減少能源消耗。稀相輸送系統的主要優點是靈活性。與可以在密相中輸送的有限材料相比，在稀相中可以輸送的材料范圍很廣。
氣力輸送系統相對于其他輸送系統的優勢：
?粉體材料輸送量越大、輸送距離越遠，氣力輸送系統的成本效益越高；
?生產流程是無塵作業；
?原料保持潔凈，提高產品品質；
?操作簡介方便；
?提高操作員和維護工人的安全性；
?維護要求低，維護方便；
?管道可多次改變方便，靈活性強；
?任何產品原料泄漏，降低污染；
?氣力輸送系統需要非常小的空間，因為輸送是通過管道進行的；
?它們的安裝和維護既簡單又快捷。
