在粉體加工工業(yè)中，粉體風力輸送機的除塵對操作人員來說是一個重大的環(huán)境和操作問題。減少揚塵的一種方法是為粉體風力輸送機提供氣流偏轉器或其他氣動改造。建立計算流體動力模型，需要考慮風向、風速和粉體風力輸送機保護對輸送機粉塵損失的影響。該模型利用風機中不同風速下物料表面粉塵起落量的實驗測量來表征粉塵的特性。
根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，建立不同風速下床面提升物質量和粒度分布的預測模型。將塵埃損失模型與粒子跟蹤模型耦合，預測粒子軌跡。通過預測結果與風機試驗結果的比較，驗證模型的正確性。給出一個典型粉體風力輸送機的設計結果。實驗和模型的結合被發(fā)現(xiàn)是分析粉塵損失的一個強有力的工具，并且可以擴展到庫存和其他粉塵損失是一個問題的情況。該模型可以很容易地推廣到多孔材料中的傳遞。
粉體風力輸送機廣泛應用于粉體加工工業(yè)，用于將破碎的顆粒從一個位置運輸?shù)搅硪粋€位置。通常粉體風力輸送機很少或沒有保護，從皮帶表面的顆粒可以被空氣運動帶離粉體風力輸送機。這種粉塵損失有許多有害影響，包括附近居民的環(huán)境問題，運輸產(chǎn)品的損失，粉塵會導致軸承和輸送系統(tǒng)的其他部件的維護問題。因此，灰塵是一個問題，有助于增加材料處理設備和生活設施周圍的維護和衛(wèi)生成本。皮帶輸送粉體物料的損失可達1.5%，并會增加20%的維護成本。
建立一個粉體風力輸送機，研究從料倉中起飛的粉塵量與速度、粒徑和水分含量的函數(shù)關系。他們的工作表明，粉料中損失的質量與樣品的含水量和風速有很強的相關性。研究粉塵的起塵機理，推導一個簡單的模型來描述這一現(xiàn)象。
