怎么避免粉體輸送問題的出現？常見的粉體輸送問題有粉料聚集壓縮和溫度變化引起的結塊，怎么避免這兩個問題呢？今天我們一起來了解：
1. 聚集的壓縮
粉末在袋、散裝袋、桶、筒倉和料斗中的包裝可能導致粉末結塊。這些儲存方法會對某些具有很強沉降和分離傾向的粉末產生壓縮力。粉末對沉降和脫泡越敏感，形成產品結塊的風險就越大。有幾種方法可以避免粉料聚集壓縮結塊。
在粉體去團聚之前，可以將溶液集成到存儲料斗中，以避免沉淀。在大多數情況下，粉末的沉降是由于粉末顆粒的脫氣。滯留在粒子之間的空氣，隨著時間的推移，可以通過壓縮效應和分離逸出。較細的顆粒傾向于沉淀在筒倉底部，填充空氣間隙。然后粉末變得致密，流動性變得極低。因此，對于大粒徑分布的粉末，儲存在合適的料斗中是必不可少的。一些結塊可能是由其他因素引起的，如熱變化或暴露在潮濕和濕度中。
為避免粉體輸送問題，可采用曝氣解決方案。通過噴嘴、板或雙壁設計提供流態化解決方案。在存儲料斗中安裝這些選項提供了在較低部分的空氣注入程序。注入的空氣可以具有必要的特性:中性氣體，零濕度，溫度，過濾等。參考我們專門的頁面，以選擇與筒倉兼容的模型，或聯系我們的團隊，以獲得個性化的建議。在振動、充氣、加熱、流態化、沖擊甚至攪拌料斗和筒倉之前，請聯系我們確定壓實問題的解決方案。
2. 由溫度變化引起的結塊
對于這種情況，可以在料斗的絕緣和加熱上進行解決。也可以從罐子加熱線圈或加熱流體傳輸上提供解決方案。此外，當包裝好的粉末在高溫下離開制造過程時，重要的是要“伴隨”產品溫度的下降。最好的例子是霧化塔出口，其中包括流化床。流化床振動床的替代方案是用脫粒槳攪動料斗。攪動的料斗使產品在溫度“下降”期間保持運動，從而使熱量和濕度自由釋放。為了避免任何與物料流動的問題，上游測試可以在我們的粉末實驗室進行，以研究其顆粒大小。在正式做粉體輸送系統前在實驗室進行模擬粉體輸送，可有效避免粉體輸送問題的出現
