在化工負壓計量輸送設備中，介質在封閉空間內輸送在負壓作用下，除塵效果很好。當重力采用下料時，設備應置于接收槽上方，與整體高度一致超出平臺要求。此外，拆包組件和送料設備的部件不能集成到同一高度中。正壓輸送具有輸送能力大、輸送距離遠的優點，但無塵運行比負壓輸送差，不能發揮最大的作用保護環境和工人的健康。
負壓計量輸送設備采用真空泵作為真空動力源，使物料輸送泵保持在真空狀態下，給料與粉末呈負壓和無塵相結合微負壓除塵結構的噸袋專用拆袋機。然后物料在物料輸送泵內用壓縮空氣流態化，輸送到指定的位置。在自動控制系統的控制下，兩個物料輸送泵交替運轉送料與輸送之間，實現物料自動連續輸送。
設備設計需要根據確定的工藝方案和設計要求，需要了解物料密度，堆積密度為，粒徑，含水率等。之后需要對關鍵參數進行計算。負壓進料根據工藝方案，負壓進料段垂直長度，水平長度以及總長度和彎頭數量，曲率半徑等。按需要的產量，確定計算產量根據設備晝夜工作時間，化工原料輸送量，考慮后期擴產的輸送量，取平均晝夜輸送量。根據輸送工藝和物料特性，確定固氣比，然后確定計算出的風量，設備計算生產率，空氣密度。在標準狀態下計算輸送管內徑，根據物料的物理性質，估算出物料輸送的合理平均速度。
負壓輸送系統主要由定量輸送裝置組成，物料氣體混合加速室、負壓真空泵等。壓力輸送系統可以完成整個進料到儲罐的過程在負壓環境下，有效控制了運行過程中漏氣的風險，在進料過程中完成無塵操作。
