改性塑料由于其優越性能，已廣泛應用于眾多領域，但我國改性塑料行業水平仍落后于國際水平，特別是在智能化制造上，實現智能制造生產將有效提升產品質量，增強企業的市場競爭力。很多國內改性塑料企業已經意識到這一問題，那么塑料企業應如何實現智能制造？
根據《中國改性塑料行業產銷需求與投資預測分析報告》分析，改性塑料企業可從以下六個方面提升自身的智能制造水平：
1. 從工廠整體規劃開始。改性塑料智能制造升級是一個系統工程，需要從工廠整體規劃入手，包括工廠、車間、設備、生產線，優化配置各個環節。
2. 在關鍵生產環節上，利用好自動化控制設備。改性塑料生產的關鍵環節計量、配料、給料、擠出等環節，采用自動化控制設備，能有效提升生產效率。
3. 生產流程可視化。自動化、智能化升級后的生產流程減少了人員操作，因此需要配備專業的智能控制系統，實現生產流程可視化，方便相關人員觀察和監測。
4. 生產過程中實現在線監測與監控。宏工提供的PLC控制系統，全閉環控制，系統嚴格按照配方生產，工藝參數加密保護，能在線監測生產過程中產品性能的變化，溫度、壓力、轉速等參數不僅能實時監控，還能實現在線控制。
5. 生產信息化管理，建立工藝數據庫。通過對工藝參數、設備運行狀態等數據進行采集、儲存和分析，可以實現遠程監控，運行記憶儲存，可實現30天故障報警、I/O狀態以及生產過程關鍵工藝參數保存，保證質量控制的可追溯性，以及預測、優化和控制生產工藝。
6. 建立車間級工業互聯網。通過各系統互聯互通，配合EMS系統配套使用，實現生產過程再整合，操作、見識和管理三項職能有效實現，根本上改變改性塑料的生產模式，從而最大程度地提升效益。
綜上所述，改性塑料企業在進行智能制造時，需從資源配置、工藝優化、過程控制、質量管控、數據管理等多方面著手，全面提升智能化水平。宏工科技為眾多塑料廠商提供塑料生產線的集中供料和配料系統，從工廠的整體規劃到具體的供料投料、氣力輸送、計量配料設備，配合PLC智能控制系統，為眾多改性塑料企業提供自動化、智能化的技術優化升級。
