通常，任何金屬粉末異物進入到產品流程中都會帶來極大風險，金屬粉末首先可能存在于被運輸的原材料中。例如，谷物或其他機械收割的農產品可能包含金屬粉末，例如金屬絲或工具碎片。如果這種金屬異物保留在產品流中，它將繼續對您設施中的氣閘或加工設備造成損害，從而導致更多的金屬粉末進入您的產品流。為了去除這種最初的金屬粉末，建議在您生產設備的第一道工序前安裝磁選和金屬檢測設備。
為了使收到的原材料中存在的金屬粉末率最小，廠家必須徹底檢查其供應商。通過確定有問題的供應商或成分，廠家將有機會解決粉末問題，并與有問題的供應商合作以解決這些問題或完全選擇新的供應商。但是，即使在最佳環境下工作，原材料中也始終會存在一定量的金屬粉末。為了消除這種粉末，建議廠家在其生產過程的第一步就采取預防措施以防止金屬粉末。
隨著時間的流逝，金屬粉末也可能會進入您的系統。如果原料中存在金屬粉末并允許其在整個生產設備中傳播，則小塊的雜物可能會刮擦并磨碎其他金屬設備，從而導致小的金屬屑切碎，最終使較大的金屬屑破裂并進入產品流。這會產生連鎖反應-隨著更多的金屬開始進入產品流，隨后生產線下游的設備將受到損壞，直到最終您設施中的所有設備都脫落金屬并產生源源不斷的粉末物進入您的產品流。
通過在生產線的各個關鍵點放置磁選和金屬檢測設備，持續監控您設施中設備的磨損非常重要。通過不斷檢查設備的完整性，您可以監視更多磨損設備的狀態，并在必要時進行維修和更換。篩網和篩分機之類的設備應經常進行監控，因為存在磨損或破損的風險，如果維護不當，可能會導致更多的金屬粉末進入產品流。進行日常設備維護對于確保整個生產環境的穩定至關重要。
選擇除磁設備或金屬檢測設備時，要考慮幾個因素。廠家需要考慮物料的流速，堆密度以及在給定的時間范圍內要在系統中運行多少物料。廠家還必須考慮其產品的性質和特性，例如，如果它是自由流動的材料，研磨性材料或容易結塊的材料。廠家還必須使用磁選和金屬檢測設備確定是否含有金屬異物。
磁選和金屬檢測設備可用于各種類型的輸送系統，包括重力流動系統，氣力輸送系統和皮帶輸送。在加壓管線中使用磁選和金屬檢測設備時，它們必須處于稀相狀態?？梢栽诖怪被蛩捷斔途€上安裝。要成功安裝，需要考慮的變量包括管線壓力，產品流速和管線尺寸。除磁設備中可以使用不同類型的磁體配置來克服常見的物料流動問題，例如橋接，結塊和管線堵塞。在考慮皮帶式輸送帶類型時，要考慮的變量包括輸送機部分，負荷和產品深度。
金屬粉末都是很小的顆粒，但是這些小顆粒會導致非常大的問題。如果允許金屬粉末殘留在您的產品生產線中，則會損害產品的純度，可能會損害您的品牌聲譽，并且您設施中的其他設備可能會繼續受到嚴重損壞。設備損壞尤其令人擔憂，因為它不僅會導致生產停機，帶來昂貴的維修費用。由于金屬粉末是一種無處不在的，持續不斷的威脅，因此磁選和金屬檢測設備對于從事各個行業的氣力輸送系統生產的廠家都是必不可少的。
